辽宁罗茨真空泵

　　罗茨真空泵结构组成
　　罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案：
　　1、立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。
　　2、卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。
　　3、竖轴式：国外有的罗茨泵的两个转子轴线与水平面垂直安装。这种结构的装配间隙容易控制，转子装配方便，占地面积小，但齿轮等传动机构装拆不便，润滑装置也较复杂。
　　当总体结构决定后，泵体本身的结构与形状也就相应地决定了。
　　4、带溢流阀的罗茨泵：为了防止超载引起事故，罗茨泵上装有一个比较可靠的安全保护器，即在旁通管路上装有一个溢流阀。排气口处于规定压力时，溢流阀是关闭的。当其排气口压力超过规定压力时，则溢流阀的阀门自动被顶开而产生溢汉，排气口压力变正常后，溢流阀再自行关闭。它能自动调节，也是泵的允许压差装置，因此溢流阀的好处是使罗茨泵能连同前级泵一起，在各种压力范围内能连续运转。采用这种设计，能使真空容器在粗真空状态的抽气停息时间可缩短30~50%.对于比较大的泵，溢流阀安装在泵体外边的旁通管路上，在比较小的泵上，溢流阀则是装在泵壳内的。

　　5.带蒸汽冷凝器的罗茨泵：在需要抽吸蒸汽情况下，抽气机组要设计会使蒸汽冷凝的冷凝器，这个冷凝器可装在泵之前或装在泵之后，而不装在罗茨泵的泵体上。在某种情况下，冷凝特升化吸热能够减少罗茨泵发热。假设采用了复式冷凝器，在维修时可用适当的溶剂清除污垢，蒸汽就能顺畅地在导管中流动。

　　工作原理
　　罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。
　　靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
　　罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。
　　它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触，间隙一般为0.1～0.8毫米；不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高，加工精度易于保证，故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450～4100转/分；抽气速率为30～10000升/秒（1升=10-3米3）；极限真空：单级为6.5×10-2帕，双级为1×10-3帕。
　　罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。

　　保养方法
　　（一）、罗茨真空泵定期检查：
　　1、每日检查：
　　1）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。
　　2）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。
　　3）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。
　　2、罗茨真空泵每月检查：
　　联轴器及垫片是否损坏和松动。
　　3、罗茨真空泵每3个月检查：
　　齿轮箱内润滑油是否变质。
　　4、罗茨真空泵每6个月检查：
　　1）前盖轴承箱内润滑油是否变质。
　　2）活塞环及活塞环衬套是否磨损。
　　3）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。
　　（二）、罗茨真空泵拆装：
　　增压泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：
　　1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。
　　2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。
　　3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。
　　4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。
　　5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
　　6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。
　　7、全部装好后须进行检漏。
　　8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。