水环式真空泵轴承出现异响的原因

点击次数:   更新时间:19/10/14 17:04:10     来源:www.zhongyubengye.com关闭分    享:
  现在不管使用任何设备的都是都会因为一些原因出现各种各样的问题,比如在进行使用水环式真空泵的时候,轴承出现异响,因为设备的正常运转主要就是依靠轴承转动的,所以当轴承出现异响的时候就需要我们对其重视,因为如果轴承出现问题就会影响正常的工作以及对设备造成损坏,所以为了解决这个问题,我们需要先知道设备轴承出现的原因,进而进行相应的解决。
  1、油脂有杂质。
  2、水环式真空泵内部润滑不足(油位太低,保存不当导致油或脂通过密封漏损)。
  3、轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)。
  4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用。
  5、轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用。
  6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直)。
  7、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)。
  8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等)。
  9、水环式真空泵的密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)。
  10、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承)。
  11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)。
  12、轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)。
  13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)。
  14、轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)。
  15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)。
  16、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)。
  17、迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)。
  18、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)。
  19、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)。
  20、钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)。
  21、水环式真空泵的轴承有噪音(有外振源干扰)。
  22、轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)。
  23、轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)。
  24、座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)。
  25、轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)。
  26、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大)。
  27、保持架断裂 。
  28、轴承滚道生锈。
  29、钢球、滚道磨损(磨加工不合格或产品有碰伤)。
  30、套圈滚道不合格(生产厂问题)。
  综上所述就是水环式真空泵轴承出现异响的原因,相信大家看到这么多条有些惊讶,所以说在进行使用的时候如果发现以上的其中一种情况,我们都应该立即停止设备的运转,当然为了设备的完整性,在进行停止工作的时候一定不要盲目的进行,要按照正确的停车步骤进行操作,在停止以后应该开始严格的检查工作,尽量的去避免设备的损害程度加大。
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